一般情況下為了使搪玻璃反應釜中的介質(zhì)物料得到充分反應，對于溫度條件都有一定的要求。且不同物料之間的反應、結(jié)晶、萃取等工藝生產(chǎn)中對溫度的需求不同，當物料反應需要高溫時，搪玻璃反應釜該如何達到目標溫度呢，一般是通過四種加熱方式進行的，今天就來介紹一下這四種加熱方式。
1. 水 加 熱
水加溫一般為生產(chǎn)工藝要求溫度不高時可采用，其加熱系統(tǒng)分為敞開式水加溫和密閉式水加溫兩種。敞開式較簡單，它主要是由循環(huán)泵、水槽、管道及控制閥門的調(diào)節(jié)器所組成。需要注意的是當采用高壓水時，對于反應釜設(shè)備的機械強度要求高，反應釜外表面焊上蛇管，蛇管與釜壁有間隙，使熱阻增加，傳熱效果降低。
2. 蒸 汽 加 熱
當采用蒸汽加熱時，如果加熱溫度在100℃以下時，可用一個大氣壓以下的蒸汽來加熱；溫度在100~180℃范圍內(nèi)，用飽和蒸汽；當反應釜需要的溫度更高時，可采用高壓過熱蒸汽。
3. 其 他 介 質(zhì) 加 熱
若工藝要求必須在高溫下操作或欲避免采用高壓的加熱系統(tǒng)時,可用其他介質(zhì)來代替水和蒸汽，如礦物油(275~300℃)、聯(lián)苯醚混合劑(沸點258℃)、熔鹽 (140~540℃)、液態(tài)鉛 (熔點327℃)等。
4. 電 加 熱
電加熱搪玻璃反應釜是指將電阻絲纏繞在反應釜筒體的絕緣層上，或安裝在離反應釜若干距離的特設(shè)絕緣體上，因此，在電阻絲與反應釜體之間形成了不大的空間間隙。采用電加熱時，設(shè)備較輕便簡單，溫度較易調(diào)節(jié)，而且不用泵、爐子、煙囪等設(shè)施，開動也非常簡單，危險性不高，成本費用較低。
以上是關(guān)于搪玻璃反應釜四種加熱方式介紹了，不同的生產(chǎn)工藝需要的加熱方式是不同的，選擇的設(shè)備型式也會不同。大家如果對搪玻璃反應釜加熱還存在疑惑，可以留言評論，我們會竭誠為您服務。
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