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       搪瓷反應罐是一種工業(yè)搪瓷類產品，它是由含硅量高的搪玻璃瓷釉通過900℃左右的多次高溫搪燒，使玻璃瓷釉均勻緊密密著于金屬基體表面而形成的一種具有金屬強度及玻璃耐腐蝕性雙重優(yōu)點的復合類產品，它具體的制作流程如下：

　　1、搪瓷反應罐在制作時先將鋼板用胎具壓成符合反應罐要求的折流板，折流板的寬度應該是反應罐的八分之一到六分之一，然后將折流板根據(jù)設備的大小折成一層或者多層，然后焊接在它的內壁，進行搪燒。

 　  2、生產搪瓷反應罐的干拌、焊條、瓷釉必須是高品質的。鋼板要選用內晶格結構緊密并有微量元素，因為這樣可以抑制吸氫。瓷釉選用耐腐蝕性能好、耐溫差急變性能優(yōu)異、熔點低的瓷釉。

　　3、在搪瓷反應罐進行搪燒采用“低溫長燒”、“搪燒后緩冷”的燒制工藝，反應罐在搪燒三次后沒有氣孔，以后的幾次搪燒只是增加瓷層的厚度，因此使得它具有良好的耐腐蝕、耐摩擦、耐碰撞的優(yōu)點。

　　一臺搪瓷反應罐的品質高低使用壽命長短，與設備的生產工藝有著直接的關系，因此了解設備的制作流程有助于我們選擇質量更好的產品，希望以上的內容能夠幫助廣大用戶選到合適的產品。